Effetto del trattamento termico sulla resistenza delle piastre resistenti all'usura

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Effetto del trattamento termico sulla resistenza delle piastre resistenti all'usura
La piastra resistente all'usura è un materiale metallico molto importante con elevata resistenza, buona duttilità e buone prestazioni di saldatura.La resistenza delle piastre tradizionali resistenti all'usura è principalmente correlata al loro contenuto di carbonio e al contenuto di elementi di legaÈ noto che il rinforzo per precipitazione e la raffinazione del grano sono anche mezzi importanti per migliorare la resistenza dei materiali metallici.ma finora pochi hanno studiato il suo ruolo nelle piastre resistenti all'usuraIl ruolo degli elementi di lega Nb, V e Ti nella raffinazione dei grani e nel rinforzo per precipitazione negli acciai ad alta resistenza li rende ampiamente utilizzati.la precipitazione di carbonitrides in condizioni di laminazione controllate non solo può impedire la ricristalizzazione dei grani di austenite, ma impedisce anche efficacemente la crescita di grandi grani di austenite deformati.La funzione di rinforzo della dispersione della fase precipitata di carbonitruro migliora notevolmente la resistenza e la robustezza della piastra resistente all'usura. The reason why Ti is selected as the added element is because the precipitation phase of Ti has the greatest precipitation strengthening effect under the same precipitation amount and the same precipitation sizeL'intensità dell'effetto di rinforzo è controllata dal numero, dalla distribuzione e dalle dimensioni delle particelle di TiC.L'obiettivo è quello di ottenere il maggior numero possibile di precipitati di TiC da 1 a 5 nm mediante laminazione controllata., il raffreddamento controllato e il successivo trattamento termico, da un lato per fornire un maggiore rinforzo da precipitazione dall'altro,svolge il ruolo di raffinamento dei grani e produce un effetto di rinforzo dei grani finiSulla base di questa idea di progettazione, è stata caratterizzata la struttura della piastra resistente all'usura in microleghe di Ti.Analizzando il contributo di ciascun componente alla resistenza, sono stati chiariti il principale meccanismo di rinforzo dell'acciaio sperimentale e l'effetto rinforzante dell'elemento di microlegatura Ti.

La composizione chimica della piastra resistente all'usura sperimentale è 0,2C1.5Mn0,16Ti30×10-6N. L'acciaio sperimentale è stato gettato in uno stampo dopo fusione sotto vuoto.Il lingotto è stato mantenuto a 1250 °C per 2 ore e poi forgiato a 1200-850 °C in una billetta da forgiatura di 30 mm × 200 mm × 100 mmLa billetta forgiata è stata poi mantenuta a 1250°C per 2 ore in un forno a muffle.Infine è stato arrotolato in una piastra spessa 7 mm attraverso 4 passaggi di deformazione su un laminatoio reversibile in laboratorioLa temperatura di laminazione finale è di 850-880°C e dopo la laminazione viene utilizzato il metodo di raffreddamento per spegnimento.La piastra d'acciaio calda dopo la laminazione è stata quindi posta in un forno a 550°C per 3 ore per studiare l'effetto del trattamento termico di temperatura sulla precipitazione di Ti nell'acciaio.Dopo il trattamento di temperatura, la piastra resistente all'usura viene messa in forno a 880°C per 5 minuti e successivamente esaurita a temperatura ambiente in modo che l'acciaio ottenga una struttura martensitica.

Dopo l'aggiunta di Ti, la resistenza della piastra resistente all'usura è migliorata a causa dell'effetto di rinforzo da precipitazione fornito dalla formazione di TiC.Il processo di temperatura e riscaldamento può favorire la formazione di precipitati di TiC più fini da 1 a 10 nm e raffinare i grani fino a 8 μmLa combinazione di rinforzo per precipitazione e raffinazione del grano migliora ulteriormente la resistenza al rendimento della piastra resistente all'usura.Le precipitazioni fini di TiC nel campione dopo il riscaldamento possono fornire un aumento della resistenza di 188MPa, che è superiore all'80MPa fornito dal rinforzo a grana fine.