September 26, 2023
vi sono alcune differenze fondamentali tra questi due gradi:
Temperatura minima di prova di urto:
A333 grado 3: la temperatura minima di prova di urto per il grado 3 è di -150°F (-101°C).
A333 grado 6: la temperatura minima di prova di urto per il grado 6 è di -50°F (-45°C).
Forza minima del rendimento:
A333 grado 3: il grado 3 ha una resistenza minima di 45 000 psi (310 MPa).
A333 grado 6: il grado 6 ha una resistenza minima di 35 000 psi (240 MPa).
Composizione chimica:
Entrambi i gradi hanno composizioni chimiche simili con differenze principalmente nel contenuto di carbonio.
Temperatura di funzionamento prevista:
A333 di grado 3 è tipicamente utilizzato per applicazioni in cui si prevede temperature estremamente basse, come le condizioni criogeniche.
A333 Grado 6 è utilizzato per applicazioni in cui la temperatura di servizio più bassa non è così estrema come il Grado 3, in genere fino a -50 ° F (-45 ° C).
Applicazioni:
A333 Grado 3 è spesso scelto per applicazioni molto fredde in cui l'acciaio deve mantenere la sua robustezza e duttilità a temperature estremamente basse,come nel magazzinaggio e nel trasporto di gas naturale liquefatto (GNL).
A333 Grado 6 è utilizzato in una più ampia gamma di applicazioni a bassa temperatura, comprese le applicazioni industriali e commerciali standard a bassa temperatura nell'industria petrolifera e del gas, nell'industria petrolchimica,e generazione di energia.
In sintesi, le principali differenze tra A333 di grado 3 e di grado 6 sono le temperature minime di prova di urto, le resistenze di resa,e la gamma specifica di condizioni di servizio a bassa temperatura per le quali sono progettatiQuando si sceglie tra questi gradi, è essenziale considerare la temperatura di servizio prevista e la resistenza agli urti richiesta per l'applicazione specifica.
vantaggio aziendale
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